Dit artikel bevat de veelgebruikte API-aanroepen voor Inkooporders.

Het standaard rapport 'Resultaat per klant o.b.v. productieorder' toont de voor- en nacalculatiebedragen en -tijden van alle productieorders die in het huidige geselecteerde boekjaar financieel gereed zijn gemeld. Hierbij wordt een uitsplitsing gedaan op materiaal, bewerkingen en uitbestedingen. Het rapport wordt gegroepeerd per klant.

Het standaard rapport 'VC/NC productieorders' toont een gedetailleerd overzicht van productieorders, inclusief vergelijking van voor- en nacalculatie. Per order worden gegevens weergegeven over artikelen, aantallen, materiaalverbruik, bewerkingen, uitbesteding, manuren en machine-uren. Het rapport toont zowel de voorcalculatie als de nacalculatie, inclusief afwijkingen per kostensoort. Hiermee wordt inzicht verkregen in de werkelijke prestaties ten opzichte van de verwachtingen, inclusief VC/NC-factoren en afwijkingsbedragen, gesorteerd per productieorder en productiegroep.

Soms is het handig om de prijs voor een regel in de verkoopofferte opnieuw te berekenen, of de prijs voor de verkooporder te berekenen. Of om de voorcalculatie in een productieorder te gebruiken voor de prijsbepaling van een verkooporderregel. Hoe dat werkt, leggen we uit in dit artikel.

Het standaard dashboard 'VC-NC medewerkeruren' geeft je inzicht in de VC-NC-verhouding per medewerker op basis van de NC-uren. Hoe lager de NC ten opzichte van de VC, hoe beter de efficiëntie.

Dit artikel beschrijft de administratie-instellingen op het tabblad 'Algemeen'. Op dit tabblad vind je de instellingen voor 'Registratie default op basis van', 'Invoeren uren', 'Verwerken uren', 'Feestdagen' en 'Bewerkingen'.

Met behulp van productielocaties kunnen productieorderregels en bewerkt materiaal tijdens het productieproces getraceerd worden. Een productiemedewerker weet zo altijd waar de halffabricaten en/of het bewerkte materiaal na de voorgaande bewerking zijn neergelegd.

Ten behoeve van productielocaties kent de Voorraadlijst een Ophaallijst en een Neerleglijst. Dit artikel biedt een toelichting op beide lijsten, waarbij met name de status van de productielocatie centraal staat.

Met de nieuwe functionaliteit 'Productielocaties' kunnen halffabricaten tijdens het productieproces getraceerd worden. Een productiemedewerker weet zo altijd waar de halffabricaten na de voorgaande bewerking zijn neergelegd.

Met het standaard dashboard 'VC-NC uren' kan worden geanalyseerd hoe de voor- en nacalculatie-uren van productie met elkaar in verhouding staan op basis van verschillende categorieën. Door te kijken naar het aantal orders dat niet is gelinkt aan voorcalculaties, kan ook worden gecontroleerd hoe goed uren worden geboekt.

In het standaard dashboard 'VC-NC overzicht per productieorder' worden op basis van het gekozen prijssysteem de voor- en nacalculatiewaarde tegen elkaar afgezet. Hiermee is snel inzichtelijk wat het resultaat van de productieorder is en hoe dit tot stand komt.

Je begint aan je werkdag en bent ingelogd in de Shop Floor. Om in te klokken selecteer je de eerste bewerking door een nieuwe bewerking te starten.

Het standaard dashboard 'VC-NC analyse (financieel gereed)' toont alle financieel gereedgemelde productieorders die historisch zijn. Op basis hiervan kunnen de voorcalculatie en nacalculatie tegen elkaar worden afgezet.

Dit artikel beschrijft de administratie-instellingen op het tabblad 'Status en acties'. Op dit tabblad vind je de standaard inrichting van het status-en-actiemodel van de calculatie.

Dit artikel beschrijft de administratie-instellingen op het tabblad 'Shop Floor'. Op dit tabblad vind je de instellingen voor 'In-/uitklokken', 'Stoppen', 'Time-out', 'Bijzondere instellingen' en 'Volgorde velden Shop Floor'.

Dit artikel beschrijft de administratie-instellingen op het tabblad 'Prijsopbouw'. Op dit tabblad vind je de standaard instellingen voor de prijsopbouw in MKG5, verdeeld in 'Prijsopbouw', 'Bewerkingen', 'Artikelen' en 'Verdeling nettoprijs nacalculatie'.

In de module Productieorderbeheer worden de 'werkopdrachten' gemaakt. Op deze orders kun je het aantal bestede uren en de benodigde materialen registreren. Door deze registratie is inzicht in onderhandenwerk mogelijk of kan er snel een verkoopprijs bepaald worden, op basis van de nacalculatie.

Een calculatie vul je met materiaal en bewerkingen, zodat je een goed onderbouwde offerteprijs krijgt. In dit artikel lees je hoe je materiaal toevoegt aan je calculatie. Hierbij kun je gebruikmaken van VRM, de versnelde rekenmethode.

Deze handleiding is bedoeld om inzicht te verkrijgen in de bediening en het algemeen gebruik van de MKG software. In dit onderdeel: link memo teksten.

De productieorder voorcalculatie kan handmatig worden ingevoerd. Dit doe je door halffabricaten, materialen en bewerkingen voor de eventuele verschillende onderdelen toe te voegen. In dit artikel: materialen.