Het kan zijn dat je de behoeftevoorziening wilt wijzigen van een verkooporderregel, bijvoorbeeld omdat je de verkeerde behoefteoplossing had gekozen. Dan is het nodig om de behoeftevoorziening van een verkooporderregel te verwijderen om vervolgens opnieuw de behoefte op te lossen.

Om een verkooporderregel te kunnen leveren, moet eerst de behoefte worden voorzien. Hiervoor biedt MKG meerdere opties. In dit artikel worden de verschillende opties kort toegelicht.

Dit artikel beschrijft de administratie-instellingen op het tabblad 'Voorraad'. Op dit tabblad vind je de standaard instellingen voor Magazijn, Goederenontvangst gelinkte inkoop, Gereedmelden gelinkte productie, Gereedmelden onderliggend halffabricaat, Retouren en Default behoefte keuze.

Om de kostprijs van een order compleet en juist vast te leggen in MKG zal de nacalculatie verwerkt moeten worden. Dit is de derde stap in de periodeafsluiting. Nadat de openstaande behoefte is voorzien, moeten de uren definitief worden verwerkt en productieorders worden afgerond.

Voor de inrichting van de financiële administratie zijn de administratie-instellingen bij enkele financiële boekingen van belang of zelfs bepalend. Dit artikel bevat een toelichting op de kostprijsboeking, het handmatig factureren, de termijnfacturering, de nacalculatie, het werken zonder artikelen, de uitbesteding en 'Nooit anoniem uit voorraad'.

Als één van de bewerkingen een uitbesteding is, ontstaat er behoefte in de regel. Deze behoefte kun je in MKG op twee manieren oplossen. In dit artikel lees je hoe je de behoefte in een regel oplost door een uitbesteding direct in te kopen bij de voorkeurleverancier.

Om te kunnen produceren heb je materiaal nodig. Deze behoefte kun je in MKG op verschillende manieren oplossen. In dit artikel lees je hoe je via een procesmelding de behoefte in een materiaalregel oplost door het materiaal in te kopen via de Inkooplijst.

Op het moment dat je een verkooporder aanmaakt, ontstaat er behoefte. Je wilt de producten immers kunnen leveren. Deze behoefte kun je op verschillende manieren oplossen. In dit artikel lees je hoe je de behoefte oplost via de optie 'Produceren in een nieuwe productieorder'.

Als je de producten aan de klant hebt geleverd, wil je ook een factuur kunnen sturen. Voordat je de verkoopfactuur kunt maken, zul je de verkooporder eerst moeten fiatteren. In dit artikel lees je hoe je een verkooporder fiatteert voor facturatie.

Nadat je een verkooporder hebt aangemaakt, wil je jouw klant natuurlijk de opdrachtbevestiging sturen. Daarnaast zul je de order ook in MKG procesmatig moeten bevestigen. In dit artikel lees je hoe je een verkooporder bevestigt.

Zodra de productie gereedgemeld is, kun je in MKG de pakbon maken en de producten leveren aan de klant. De actie 'Pakbon maken' is een processtap. In dit artikel lees je hoe je een verkooppakbon maakt.

In de module Inkooporderbeheer worden de processen voor het inkopen van materialen en uitbestedingen aangestuurd en beheerd.

Een calculatie vul je met materiaal en bewerkingen, zodat je een goed onderbouwde offerteprijs krijgt. In dit artikel lees je hoe je materiaal toevoegt aan je calculatie. Hierbij kun je gebruikmaken van VRM, de versnelde rekenmethode.

De productieorder voorcalculatie kan handmatig worden ingevoerd. Dit doe je door halffabricaten, materialen en bewerkingen voor de eventuele verschillende onderdelen toe te voegen. In dit artikel: materialen.

We behandelen in deze handleiding de schermen binnen Productieorderbeheer en de relevante onderdelen.

De Uitbesteding behoeftelijst geeft een overzicht van de behoefte aan bewerkingen met de eigenschap 'Uitbesteding' die voorkomen in productieorders.

Deze module toon alle verkooporderregels of productieorder materiaalregels waarvan nog in de behoefte moet worden voorzien. Met behulp van het filtergedeelte of de keuzelijsten wordt de informatie specifieker gemaakt.

Op het tabblad 'Productieorder > VC/NC' in de module Administratie instellingen vind je de instellingen voor 'Voorcalculatie' en 'Nacalculatie'.

Reserveren is het koppelen van de actuele of verwachte voorraadpartijen aan de behoefte. Hiermee wordt de behoefte opgelost of voorzien. Bij het reserveren wordt gekeken naar de vrije voorraad.

Binnen Magazijnbeheer kan gebruikgemaakt worden van een picklist. Beschikbare productieorder materiaalregels worden op een overzicht geplaatst dat vervolgens gebruikt wordt om het magazijnproces aan te sturen. Denk hierbij aan het daadwerkelijk uit het magazijn nemen van goederen.