"Gereedmelding van het opgegeven aantal '%3' bij halffabricaat '%1' van productieorder '%2' is niet toegestaan: de daarvoor benodigde onderliggende halffabricaten zijn nog niet verwerkt '%4'." Waarom krijg je deze melding en wat kun je doen om hem op te lossen?

"Kan niet financieel gereedmelden als aantallen gereed nog niet zijn afgewerkt." Waarom krijg je deze melding en wat kun je doen om hem op te lossen?

"Productieorder '%1', halffabricaat '%2': Resource '%3' kan niet ingepland worden. Maximum aantal pogingen overschreden." Waarom krijg je deze melding en wat kun je doen om hem op te lossen?

"Op productieorder '%1', halffabricaat '%2' mag niet meer geboekt worden." Waarom krijg je deze melding en wat kun je doen om hem op te lossen?

"Halffabricaat moet ingevuld zijn, omdat een productieorder ingevuld is." Waarom krijg je deze melding en wat kun je doen om hem op te lossen?

Als productieplanner wil je vanuit een verkoop- of productieorder een volledige forecaststructuur kunnen opbouwen en beheren. Je wilt immers inzicht in inkoopbehoeftes, planningsbelasting en doorlooptijden. Forecastexplosies kunnen automatisch worden opgebouwd. In dit artikel lees je hoe dat werkt.

Dit rapport geeft een overzicht van lopende productieorderregels. Je gebruikt het om inzicht te krijgen in de planning, voortgang, productieaantallen en geregistreerde uren van productieorders die nog in behandeling zijn.

Het standaard rapport 'Resultaat per klant o.b.v. productieorder' toont de voor- en nacalculatiebedragen en -tijden van alle productieorders die in het huidige geselecteerde boekjaar financieel gereed zijn gemeld. Hierbij wordt een uitsplitsing gedaan op materiaal, bewerkingen en uitbestedingen. Het rapport wordt gegroepeerd per klant.

Dit rapport geeft een overzicht van de bewerkingen van lopende productieorders. Je gebruikt het om inzicht te krijgen in de geplande werkzaamheden, doorlooptijden en belasting van bewerkingen binnen openstaande productieorders.

Het standaard rapport 'OHW standaard' toont een overzicht van onderhanden werk per productieorder. Het geeft per halffabricaat inzicht in de voortgang van productie, kosten (man, machine, materiaal, uitbesteding), gerealiseerde en te factureren omzet, en het percentage gereed. Per productiegroep worden totalen berekend, met onderscheid tussen gereed en niet-gereed werk. Het rapport ondersteunt bij de beoordeling van onderhanden werkposities en de financiële voortgang van productieprojecten.

Het standaard rapport 'Planoverzicht verkoop' toont een overzicht van verkooporders en bijbehorende productieplanning. Per orderregel worden gegevens getoond over artikelen, aantallen, leverdata, geplande productie, gereedmeldingen en bijbehorende bewerkingen. Het rapport signaleert onder andere of de bewerking gestart of gereed is, of de geplande data gehaald zijn en of bepaalde data ontbreken. Door visuele signalering helpt het bij het bewaken van levertijden en het opvolgen van productieactiviteiten.

Het standaard rapport 'OHW op peilperiode' toont het onderhanden werk (OHW) binnen een geselecteerde peilperiode, uitgesplitst naar kostencomponenten zoals manuren, machinekosten, materiaal en uitbesteding. De gegevens worden gegroepeerd per productieorderregel en grootboekrekening, met totalen per groep en samenvattingen per productiegroep. Daarnaast bevat het rapport een draaitabel met OHW-waarden per productiegroep, wat inzicht geeft in de opbouw en verdeling van het onderhanden werk binnen een financiële periode.

Het standaard rapport 'VC/NC productieorders' toont een gedetailleerd overzicht van productieorders, inclusief vergelijking van voor- en nacalculatie. Per order worden gegevens weergegeven over artikelen, aantallen, materiaalverbruik, bewerkingen, uitbesteding, manuren en machine-uren. Het rapport toont zowel de voorcalculatie als de nacalculatie, inclusief afwijkingen per kostensoort. Hiermee wordt inzicht verkregen in de werkelijke prestaties ten opzichte van de verwachtingen, inclusief VC/NC-factoren en afwijkingsbedragen, gesorteerd per productieorder en productiegroep.

In een stuklijst, calculatie of productieorder kun je een voorcalculatie handmatig invoeren, maar je kunt het ook uitgebreid kopiëren vanuit een bestaande stuklijst, calculatie of productieorder. In dit artikel lees je hoe je dat doet.

Met het plannen van productieorders komen gegevens uit heel MKG samen, denk aan bewerkingen en resources, maar ook aan medewerkers en urenregistratie. Loopt een bewerking anders dan gepland, dan kan een melding ontstaan. Wat betekent zo'n melding en waardoor wordt deze getriggerd? Dit artikel biedt een overzicht van alle planningsmeldingen.

Het standaard dashboard 'VC-NC medewerkeruren' geeft je inzicht in de VC-NC-verhouding per medewerker op basis van de NC-uren. Hoe lager de NC ten opzichte van de VC, hoe beter de efficiëntie.

Met het standaard dashboard 'Onbemande performance' krijg je inzicht in hoeverre de gerealiseerde productie gelijk loopt met de geplande man-machineverhouding, te zien per bewerking, artikel en individuele productieorder. Hoe lager de gerealiseerde MMV, hoe meer een machine onbemand kan draaien.

Met het standaard dashboard 'Artikelanalyse' krijg je inzicht in de geschiedenis van een artikel. Aan de verkoopkant zie je hoe de omzet en kostprijs van het artikel door de tijd zijn veranderd en wat dit betekende voor de marge. Ook krijg je inzicht in de VC-NC en de uren die zijn gedraaid bij de productie van het artikel en, als het een inkoopartikel betreft, hoe de inkoopprijzen zijn veranderd.

Om met productielocaties te kunnen werken dient MKG hiervoor goed ingericht te zijn. In dit artikel lees je welke administratie-instellingen en welke tabellen van belang zijn.

Het standaard dashboard 'Logistieke acties' geeft inzicht in de orderregels die nog moeten worden geleverd, geproduceerd of ontvangen, verdeeld in verschillende categorieën en tijdvakken. Hierdoor weet je precies welke logistieke acties je nog moet uitvoeren.