Het is mogelijk om per magazijnlocatie afzonderlijk vast te leggen of een ontvangst, een reservering of een uitgifte is toegestaan, zodat de voorraad gecontroleerd vastgezet kan worden zonder het gehele magazijn te moeten blokkeren. Dit artikel beschrijft hoe je bij bepaalde acties magazijnlocaties kunt blokkeren.

Dit artikel bevat de veelgebruikte API-aanroepen voor Voorraad.

Dit artikel beschrijft de administratie-instellingen op het tabblad 'Partijregistratie'. Op dit tabblad vind je de standaard instellingen voor Nummering en Voorraadsysteem.

Op het moment dat je een verkooporder aanmaakt, ontstaat er behoefte. Je wilt de producten immers kunnen leveren. Deze behoefte kun je op verschillende manieren oplossen. In dit artikel lees je hoe je de behoefte oplost via de optie 'Produceren in een nieuwe productieorder'.

De productieorder voorcalculatie kan handmatig worden ingevoerd. Dit doe je door halffabricaten, materialen en bewerkingen voor de eventuele verschillende onderdelen toe te voegen. In dit artikel: materialen.

De 'Productieorder actielijst' is vanuit het MKG menu te benaderen, maar wordt ook opgeroepen bij het kiezen van een actieknop op de productieorder. In de 'Productieorder actielijst' kan gewerkt worden met selectievoorwaarden.

Reserveren is het koppelen van de actuele of verwachte voorraadpartijen aan de behoefte. Hiermee wordt de behoefte opgelost of voorzien. Bij het reserveren wordt gekeken naar de vrije voorraad.

De beide voorraadmodellen 'Anonieme uitgifte' en 'Gesloten Partij Registratie' kunnen naast elkaar worden gebruikt. Het is belangrijk inzicht te hebben in hoe de voorraad berekend wordt in beide modellen.

Binnen Magazijnbeheer kan gebruikgemaakt worden van een picklist. Beschikbare productieorder materiaalregels worden op een overzicht geplaatst dat vervolgens gebruikt wordt om het magazijnproces aan te sturen. Denk hierbij aan het daadwerkelijk uit het magazijn nemen van goederen.

De module Magazijnbeheer bevat de functionaliteiten om een aantal logistieke handelingen uit te voeren. Focus hierbij ligt op de materiaalafhandeling van productieorders.

Het voordeel van een picklist is de controle en grip over de voorraadsituatie. Door niet direct materiaalregels uit te geven is een extra stap noodzakelijk, waarbij gecontroleerd wordt of de voorraad daadwerkelijk aanwezig is. Het gevolg hiervan is dat een picklist teruggemeld moet worden.

De plankvoorraad is de voorraad die daadwerkelijk in het magazijn ligt. Hierbij zit ook de voorraad die gereserveerd kan zijn voor een productie- of verkooporder.