"Ungültige Einheit '%1'. Für die Einheit ist kein Verhältnis bekannt." Warum erhalten Sie diese Meldung und was können Sie tun, um sie zu beheben?

Um die Kosten eines Auftrags vollständig und korrekt in MKG zu erfassen, muss die Nachkalkulation verarbeitet werden. Dies ist der dritte Schritt im Periodenabschluss. Nachdem der offene Bedarf gedeckt ist, müssen die Stunden endgültig verarbeitet und Produktionsaufträge abgeschlossen werden.

Für die Einrichtung der Finanzverwaltung sind die Verwaltungseinstellungen für einige Finanzbuchungen wichtig oder sogar entscheidend. Dieser Artikel enthält eine Erläuterung der Selbstkostenbuchung, der manuellen Rechnungsstellung, der Terminrechnung, der Nachkalkulation, des Arbeitens ohne Artikel, des Outsourcings und „Nie anonym vom Lager“.

Um produzieren zu können, benötigen Sie Material. Diese Anforderung können Sie in MKG auf verschiedene Weise lösen. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie über eine Prozessmeldung den Bedarf in einer Materialzeile lösen, indem Sie das Material über die Einkaufsliste einkaufen.

Innerhalb eines Fertigungsauftrags entsteht Bedarf an Material. Bevor Sie diesen Bedarf durch den Kauf des Materials decken, können Sie bei einem oder mehreren Lieferanten ein Angebot anfordern. Dies ist direkt aus dem Fertigungsauftrag möglich. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie dies tun.

Eine Kalkulation wird mit Material und Bearbeitungen gefüllt, damit Sie einen gut begründeten Angebotspreis erhalten. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie Material zu Ihrer Kalkulation hinzufügen. Dabei können Sie SRM, die Schnelle Rechenmethode, verwenden.

De productieorder voorcalculatie kan handmatig worden ingevoerd. Dit doe je door halffabricaten, materialen en bewerkingen voor de eventuele verschillende onderdelen toe te voegen. In dit artikel: materialen.

Im Lagerverwaltung kann eine Pickliste verwendet werden. Verfügbare Produktionsauftrags-Materialregeln werden in einer Übersicht platziert, die dann verwendet wird, um den Lagerprozess zu steuern. Denken Sie an das tatsächliche Entnehmen von Waren aus dem Lager.

Das Modul Lagerverwaltung enthält die Funktionalitäten zur Durchführung einer Reihe logistischer Vorgänge. Der Fokus liegt hierbei auf der Materialabwicklung von Produktionsaufträgen.

Die logistische Aktion 'Rückgabe aus der Produktion' wird verwendet, um das überschüssige Material, das an einen Produktionsauftrag ausgegeben wurde, zurückzugeben. Eine Rückgabe führt immer zu einer Bestandszunahme.

Der Vorteil einer Pickliste ist die Kontrolle und das Management der Bestandssituation. Durch das nicht sofortige Ausgeben von Materialposten ist ein zusätzlicher Schritt erforderlich, bei dem überprüft wird, ob der Bestand tatsächlich vorhanden ist. Das Ergebnis davon ist, dass eine Pickliste zurückgemeldet werden muss.